鋼鐵材料金屬熱處理工藝方法及目的有哪些？
1、金屬熱處理退火
退火處理，主要是指將材料曝露于高溫一段時間后，再慢慢冷卻的熱處理過程；
退火目的：
（1）、降低硬度，提高塑性，改善切削加工與壓力加工性能；
（2）、細化晶粒，改善力學性能，為下一步工序做準備；
（3）、消除冷、熱加工所產生的內應力；
2、金屬熱處理正火
正火是將工件加熱到適當溫度(Ac3或ACcm以上30～50℃)(見鋼鐵顯微組織),保溫后在空氣中冷卻的金屬熱處理工藝。正火主要用于鋼鐵工件。正火通常作為鍛件、焊接件以及滲碳零件的預先熱處理工序。對于性能要求不高的低碳的和中碳的碳素結構鋼及低合金鋼件，也可作為最后熱處理。對于一般中、高合金鋼，空冷可導致完全或局部淬火，因此不能作為最后熱處理工序。
正火目的：
（1）、降低硬度，提高塑性，改善切削加工與壓力加工性能；
（2）、細化晶粒，改善力學性能，為下一步工序做準備；
（3）、消除冷、熱加工所產生的內應力；
3、金屬熱處理淬火
淬火，金屬和玻璃的一種熱處理工藝。鋼的淬火是將鋼加熱到臨界溫度Ac3（亞共析鋼）或Ac1（過共析鋼）以上溫度，保溫一段時間，使之全部或部分奧氏體1化，然后以大于臨界冷卻速度的冷速快冷到Ms以下（或Ms附近等溫）進行馬氏體（或貝氏體）轉變的熱處理工藝。通常也將鋁合金、銅合金、鈦合金、鋼化玻璃等材料的固溶處理或帶有快速冷卻過程的熱處理工藝稱為淬火。
淬火目的：
淬火一般是為了得到高硬度的馬氏體組織，有時對某些高合金鋼（如不銹鋼、耐磨鋼）淬火時，則是為了得到單一均勻的奧氏體組織，以提高耐磨性和耐蝕性。
4、金屬熱處理回火
回火往往與淬火相伴，并且是熱處理的最后一道工序，回火是將淬火鋼加熱刀奧氏體轉變溫度以下；
回火目的：
（1）、減小淬火時的變形和開裂；
（2）、獲得良好的綜合力學性能；
（3）、改善切削加工性能，提高加工表面光潔程度；
5、金屬熱處理時效
時效指在一定時期內能夠發生的效用；金屬或合金在大氣溫度下經過一段時間后，由于過飽和固溶體脫溶和晶格沉淀而使強度逐漸升高的現象；
時效的目的：
（1）、減輕淬火以及磨削加工后的內應力，穩定形狀和尺寸；
（2）、穩定鋼件淬火后的組織，減小存放或使用期間的變形；
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